안전하고 혁신적인 유압유

지하 광산에서 발생하는 모든 화재 중 거의 절반이 유압유 누출로 인해 발생하므로 지하 광산 산업에서 유압 광물 윤활유의 사용은 주의와 즉각적인 해결이 필요한 민감한 주제이므로 주의와 즉각적인 해결이 필요합니다.

유압누출로 인한 지하화재는 관련 규제기관의 조사를 받은 만큼, 정부는 보다 안전한 해결을 위해 광산업체에 대한 규제를 추진하고 있다. 지금까지 광산 운영자가 직면한 과제는 운영 요구 사항을 충족할 수 있는 시장의 적합한 제품이었습니다.

TotalEnergies는 Tier 1 광산 고객에게 이 혁신적인 기술을 최초로 제공하여 광산을 포함한 모든 부문에 걸쳐 비즈니스의 중심에 안전을 유지한다는 TotalEnergies 핵심 가치를 보장합니다. TotalEnergies는 성능을 위해 안전을 타협하지 않으며 안전은 당사의 최우선 핵심 가치입니다.

내화성 유압유는 잠재적인 발화원이 있는 응용 분야에서 석유 기반 유압유를 대체하기 위해 개발되었습니다.

내화성 작동유의 유형은 ISO 6743-4:2015 표준에 따라 분류 및 정의됩니다. 이 표준 내에서 내화성을 지닌 제품은 제형 유형에 따라 HFAE, HFAS, HFB, HFC, HFDR 및 HFDU의 6가지 범주로 나뉩니다.

이동식 장비의 경우 HFDU는 유일한 비수성이며 광산업 기술에 사용되는 가장 일반적인 내화성 유압유이지만(매우 특정한 경우에만 사용되는 HFDR 제외) 한계가 있습니다.

이러한 유형의 유체는 식물성 오일에서 추출한 합성 에스테르를 기반으로 하는 경우가 많으며 광유에 비해 기계적 성능이 상대적으로 유사합니다. 그러나 여전히 가연성이 있으며 물에 대한 에스테르의 안정성이 의심스러울 수 있습니다.

인화성이 낮은 기술로는 수성, HFA, HFB 및 HFC가 있지만 이러한 유체 유형은 일반적으로 윤활성이 부족하므로 요구 사항이 덜 까다로운 정적 장비와 정격 펌프에서 발견되는 경향이 있습니다.

미네랄 또는 HFDU 유체에 필적하는 우수한 기계적 성능을 갖춘 수성 기술에 대한 시장 요구에 따라 Total은 혁신적인 기술을 도입하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 이는 물의 내화 성능과 최고 수준의 장비 보호 및 환경적 책임을 결합합니다.

HFC-E 개념은 시장의 기존 내화 기술 중 획기적인 발전을 이루기 위해 출시되었습니다. 최고의 기계적 성능을 제공하기 위해 마모 방지 및 기타 관련 첨가제를 첨가한 이 유체는 최적의 장비 보증 및 보호 기능을 제공합니다.

일반적으로 물-글리콜 혼합물, 유중수 에멀젼 및 합성 유체는 덜 위험하고 내화성이 더 높은 유압유입니다.

내화성 유체는 석유보다 화재 위험이 낮더라도 모두 극한 조건에서 발화되는 경향이 있습니다. 내화성 유체는 내화성이 없지만 유성 유체와 관련된 잠재적인 화재 위험을 크게 줄입니다.

HFC-E는 시장에서 사용되는 일반적인 HFDU 유체의 내화성을 능가합니다. RI 가연성 지수는 HFDU 유압 오일의 'G' 분류(ISO 15029-2:2018에 따름)와 비교하여 'D' 등급입니다. 'A'는 가장 내화성 카테고리를 나타냅니다.

광산용 모바일 장비는 더 심한 충격과 진동에 노출되므로 더 가혹한 제약을 받습니다. 따라서 사용 중인 유압유에는 더 높은 등급의 기계적 성능이 필수적입니다. TotalEnergies HYDRANSAFE HFC-E는 내화성, 기계적 보호, 무독성 및 생분해성이라는 네 가지 주요 기능을 갖추고 있습니다.

현재 HFC 기술은 여전히 ​​물-글리콜 제제를 기반으로 하기 때문에 내화 특성을 유지하면서 새로운 HYDRANSAFE HFC-E의 기반으로 광범위하게 조사 및 사용되었습니다.

그럼에도 불구하고, 광산 업계의 가혹한 작동 조건에 대한 장비의 저항성을 목표로 내마모 및 부식 방지 성능을 향상시키기 위해 엄선된 분자를 사용하여 전통적인 물-글리콜 기술을 강화했습니다.